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防爆正压柜导管的方向

通常，在防爆外壳进入点的18英寸内需要导管密封。该要求旨在将和火焰限制在外壳内，正压防爆通风柜，并和火焰通过导管系统快速传播，导管密封的另一个原因是要使气体或蒸汽从危险位置迁移到非危险位置的通道少。如果以可接受的方式密封和浇注密封件，则密封配件将按预期工作。

   密封未完成时，这是违反守则的行为，并且有财产损失的危险。有些人利用借口（例如，以后无法拉出或拉出电线）来不倒封条。其他人则使用了劣质的密封方法，例如用硅胶或电密封腻子填充导管密封件。这些补救方法达不到NEC的要求，无法实现功能目标。?防爆配件导管本体安装在危险区域内的导管系统中。它们保护带螺纹的刚性导管中的导体。它们充当拉拔和拼接配件。防爆配件导管主体互连导管的长度。它们改变防爆正压柜导管的方向。

   它们为维护和将来的系统更改提供了访问权限。防爆接头安装在刚性/ IMC导管系统中，以将导管连接到导管，导管配件，接线盒或设备外壳。也可以使用膨胀接头，该膨胀接头允许导管的膨胀和收缩，并补偿导管切得太短的情况。提供多种材料，包括不锈钢，以适应客户的喜好。

   防爆弯头允许与导管管路或端接在盒子或配件处的方向发生90°的变化。由于管道组件而产生的损失称为次要水头损失。较小的压头损失-由于阀门，配件，弯头和三通等零件的缘故。与较大管道系统中的摩擦损失相比，正压防爆控制柜，较小的损失通常可以忽略不计。调整入口尺寸/位置和管道尺寸/位置以纠正液压坡度管线问题。

管道对接焊缝的损耗。由于管道突然膨胀而造成的水头损失。图：管道在流动过程中的损失管道中的摩擦系数或主要损失：-管道是一条封闭的管道，流体在压力下通过该管道流动。

EPL系统允许使用**默认等别（基于区域系统）的保护级别，但不能低于此级别。换句话说，可以使用比认为需要的保护等别比较高的保护等别，正压防爆生产厂家，但不能比较低。这是一种保护措施，其中将可能点燃潜在气氛的组件安装在将包含压力的外壳中，以防范在外壳外部点燃可燃气体。

从技能上讲，外壳中不可幸免的缝隙比较小，并且其长度受到限制，因此通过它们释放的任外壳中充满了加压气体（空气，惰性气体或其他不错的气体），防爆正压柜以防范周围进入。

在保护气体持续冲洗或不冲洗的情况下，都可保持外壳内的压力。外壳需要能够承受其里面气体压力的1.5倍。外壳中填充有细粉，以防范外壳里面的电弧点燃外壳外部潜在的气氛。

限制电能通常意味着通过保持低电压和低电流来产生火花的可能性。24伏电路通常用于本质设备，因为低电势防爆正压柜有助于防产生火花。电流通常也受到限制。另一方面，防爆是在设计设备，不是为了防着火，而是在设备内部包含任何。在危险环境中使用过电气设备的任何人都可能熟悉厚重的铸铝电气外壳。

   这些设计旨在将外壳内的任何都包含在内。这允许具有较高功率的设备在这些环境中运行。但是，重要的是要保持外壳的完整性，尤其是在电缆入口处。通常需要使用带有导管密封的导管，正压防爆，以防通过电缆入口点从外壳中逸出，同时也有害物质进入外壳。使设备在危险环境中使用的确切方法针对每台设备。

   没有一种方法适合所有人，因此在设计系统时，了解所有选项并评估适合您的操作的方法至关重要。每个工厂中的一个主要问题是潜在的着火和。在许多过程中不可避免地产生气体，蒸气，雾气和粉尘。这就是为什么有无数的标准，法律和保护性法规来确保危险区域的原因。各个行业中的许多应用还要求使用防爆设备。

   防爆设备可用于各种行业，例如航空航天和飞机维修场所，建筑工地，HVAC系统，制造和机械加工单元，领域以及油气开采领域。这些行业中使用的重要设备是照明，监视和信号系统。